Anwendungen

Die „Bottle-to-Bottle” - Anwendung

Gewaschenes „Postconsumer“ - Flaschenmahlgut wird mit Hilfe des VACUREMA-Verfahrens zu hochwertigem, lebensmittelechtem Regranulat umgewandelt. Das Granulat ist zu 100% als Rohstoff für die erneute PET-Flaschenproduktion geeignet. Entscheidend dafür sind zwei Faktoren: Es wird die Viskosität des PETs während des Prozesses erhöht. Umfangreiche Untersuchungen in Europa und Übersee bestätigen die Lebensmitteltauglichkeit des mit dieser Erema-Technologie hergestellten Regranulats.

PET-Flasche zu PET-Flasche
Durch Kombination des VACUREMA Reaktor-Extrudersystems mit dem Erema-Kristallisationstrockner mit oder ohne Vakuumbeaufschlagung entsteht aus gebrauchtem PET-Flaschenmahlgut - extrem kostengünstig - lebensmittelechtes PET-Regranulat mit erhöhter Viskosität – geeignet, um daraus zu 100% neue Flaschen zu erzeugen. Ein herkömmlicher, kosten- und energieintensiver SSP-Prozess ist nicht notwendig, um dieses Ziel zu erreichen.

Hauptvorteile:

• VACUREMA-Technologie = Erprobter, bewährter Stand der Technik mit langer Referenzliste
• Minimale Umwandlungskosten – 10 bis 15 € Cent/kg produziertes Granulat
• US-FDA zertifizierter/genehmigter Prozess; zahlreiche nationale Genehmigungen sind vorhanden. Produkt entspricht europäischem ILSI Dokument.
• Erhöhte Viskosität (bis zu 5 Punkte) erzielbar ohne Einsatz eines SSP – nur ein einziger Aufheizvorgang; schneller Produktwechsel, niedrige Wartung.
• Produziert 600 mesh (28 my) feinst-schmelzefiltriertes Granulat, frei von größeren, störenden bzw. qualitätsmindernden festen Verunreinigungen.
• Unempfindlich gegenüber Feuchtigkeitsvariationen im Ausgangsmaterial (gewaschenem Flaschenmahlgut)
• Robuste Einschneckentechnologie
  
  

BTB: Hauptkriterien für die Klassifikation des Endprodukts (Granulat): Sicherheitsrelevante Kriterien (Sauberkeit) Ob diese eingehalten werden können, hängt nur von der Reinigungseffizienz des Systems ab, und nicht von der Qualität des Input-Materials (gewaschenes Flaschenmahlgut), der VACUREMA Prozess erfüllt alle Anforderungen hinsichtlich Reinigungseffizienz met by VACUREMA

• Die Reinigungseffizienz eines Systems wird weltweit mittels „Challenge-Test“ (künstliche Verunreinigung des Inputmaterials mit Giften und Überprüfung auf Spuren von Restverunreinigung nach der Aufbereitung mit dem geprüften Prozess) von nationalen bzw. lokalen Behörden überprüft. met by VACUREMA
  

Der VACUREMA-Prozess hat alle bisherigen, zahlreichen nationalen, Prüfungen bestanden (US-FDA, europäisches ILSI, usw.)

Physikalische Kriterien
Viskosität (IV), AA (Acetaldehydgehalt), Farbe, Granulatform, Filtrationsgrad:
met by VACUREMA

• Wird normalerweise nicht von nationalen bzw. örtlichen Behörden kontrolliert
  
  
• Diese genannten Kriterien (z.B. Farbe) und deren gemessene Werte hängen hauptsächlich von der Qualität des Flaschenmahlgut Ausgangsmaterials und von der Technologie des gewählten Prozesses ab.